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成品矫伤。矫伤即因矫直过程使成品钢材表面不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，拉弯矫直机设备，没有及时更换，使钢材表面变差；矫直辊接触钢材的表面粘有异物如钢渣、粘皮等，矫直过程中压入钢材表面，钢材产生表面结疤缺陷；矫直辊孔型错位，江苏拉弯矫直机，在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷，拉弯矫直机定制，采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有异物，勤对正孔型等。
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊中间内凹，双曲线辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
公司还可根据用户需要，订做特殊设备。
矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法
矫直机在型钢矫直过程中常见的缺陷有成品弯曲、扭转、波浪、矫伤等，在实际生产当中，主要采取以下相应措施予以解决。
成品波浪弯。波浪弯分为型钢的腰部波浪和腿部波浪两种。
成品扭转。矫直后钢材产生扭转的主要原因为上辊系压力分配偏小和矫直孔型错位。
成品弯曲。弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。
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